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陕西威尔轮廓仪探测钢轨缺陷的方法介绍
时间:2021-09-16 点击次数:42
  陕西威尔轮廓仪,威尔创新地运用了新型的数字式传感器,线性精度比传统的数字式光栅传感器提高了5倍,微小轮廊的测量能力提高了10倍!这一举措,使全新的SP2000系列轮廓仪在满足大量程测量需求的同时,亦能对零件表面的微小轮廊进行评估,典型的应用如深沟球轴承、桃型沟轴承、滚珠丝杆的沟道R值、沟形偏差、Pt值的测量。
 
  陕西威尔轮廓仪可以探测很多东西的缺陷,今天我们来讲讲陕西威尔轮廓仪在钢轨上的应用。钢轨的表面缺陷是影响钢轨质量的重要因素,因此在钢轨出厂之前,需对钢轨表面进行严格检查,目前在生产过程中对钢轨进行表面检查的主要方式是人工目测,存在着效率低、劳动强度大、漏检严重等问题,已成为钢轨生产的“瓶颈”。表面缺陷在线检测技术可解决人工目测法存在的问题,轮廓测量仪是基于激光原理进行在线表面缺陷检测的仪器。
 
  检测方法:
 
  1、二维激光测量传感器
 
  采用激光三角法测量。测量时传感器发射1束线激光照射被测物的表面,传感器内的摄像系统拍摄被测物表面线形光斑的图像。通过分析光斑在摄像系统CCD或CMOS芯片上的位置可得到线形光斑X轴和Z轴的坐标尺寸。
 
  2、采用四只传感器
 
  一只二维激光测量传感器测量一个方向的轮廓尺寸,四只传感器可包罗整个截面,从而完成全面检测。
 
  3、检测频率
 
  每只传感器的检测频率均为4000Hz,它们同时检测,协同合作。检测速度快,能对全尺寸检测,也减小轧材抖动带来的影响。
 
  4、完整表面
 
  轮廓仪检测出了一个又一个的截面形状,同时检测速度快,通过软件计算模拟可以高分辨率显示完整表面。从而检测出局部和周期性的表面缺陷。
 
  轮廓仪应用于钢轨表面缺陷检测,在线自动化的检测方式,将生产模式进行升级,以高效率得到高质量钢轨。

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